Cтанок термической (плазменной и газовой) резки с ЧПУ AiRON-АЙРОН 2030
Cтанок термической (плазменной и газовой) резки с ЧПУ AiRON-АЙРОН 2030
Рабочее поле: 2000х3000х140 мм
Источник: Hypertherm PowerMax 105 (США)
Преимущества: усиленная конструкция, направляющие Hiwin (Тайвань), модульный стол, централизованная смазка, управление на базе UCCNC (Венгрия) на русском языке, пневматическое трехзонное дымоудаление, подготовка под газовый резак.
Макс.толщина раскроя: прожиг – 22 мм, с края – 38 мм
Рабочее поле: 2000х3000х140 мм
Источник: Hypertherm PowerMax 105 (США)
Преимущества: усиленная конструкция, направляющие Hiwin (Тайвань), модульный стол, централизованная смазка, управление на базе UCCNC (Венгрия) на русском языке, пневматическое трехзонное дымоудаление, подготовка под газовый резак.
Макс.толщина раскроя: прожиг – 22 мм, с края – 38 мм
Особенности и преимущества станка AiRON 2030.
1. Гибридный тип конструкции станка - жесткая цельносварная координатная машина с тремя независимыми рабочими столами. Данная конструкция позволяет сохранить жесткость рамной системы и, в тоже время, оградить рабочие органы станка от ударных нагрузок в процессе загрузки массивных заготовок и тепловых нагрузок во время резки.
2. Станина и траверса портала изготовлена из профильных стальных труб большого сечения посадочные места направляющих, косой зубчатой рейки дополнительно усилены элементами из судовой стали (РСВ) и обработаны на металлообрабатывающем центре с ЧПУ- что обеспечивает высокую геометрическую точность координатной машины.
3. Для обеспечения высоких точностных и ресурсных характеристик в станке используются профильные направляющие HIWIN- надежное решение от именитого бренда. Направляющие оси У имеют защитные кожухи, препятствующие их загрязнению и повреждению в процессе эксплуатации.
4. Станок оснащен централизованной системой смазки направляющих- что обеспечивает длительный ресурс эксплуатации станка.
5. Перемещение по осям Х, У осуществляется с помощью косой зубчатой рейки - оптимально для данного типа станков по сравнению с ШВП(медленно) и ременной передачей(не точно).
6. В приводах станка используются шаговые двигатели с цифровыми драйверами Leadshine - что обеспечивает оптимальную точность/скорость перемещения.
7. Станок оснащен отечественной системой ЧПУ на базе UCCNC (Венгрия) и имеет следующие расширенные возможности:
- Автоматически контроля высоты резака
- Автоматический контроль ортогональности осей Х, Y (система автовыравнивания портала)
- Система защиты плазмотрона от механических повреждений
- Продвинутые процедуры прожига и резки
- Система определения положения заготовки по двум точкам и автоматическая коррекция траектории обработки с учетом положения заготовки относительно осей станка.
- Русскоязычный интерфейс
- Система управления клапанами газового резака, атоподжигом, авторегулировка высоты газового резака.
- Подключение к управляющему компьютеру- LAN.
8. В станке используются качественные экранированные провода 6 класса гибкости проложенные в специализированные кабельканалы- что позволяет увеличить ресурс и безотказность станка.
9. Для удобства эксплуатации стол станка изготовлен модульным:
- Основание с каналами для удаления продуктов горения и пневматическими клапанами.
- Шлакоприемник
- Сетка для сбора мелких деталей
- Ламельная сетка
Все элементы имеют транспортировочные петли для демонтажа и монтажа.
10. Система автоматизированного трехзонного дымоудаления c пневмоприводом позволяет включать только те зоны вытяжки, над которыми идет обработка.
11. Станок оснащен фирменным источником и плазмотроном Hypertherm PowerMax 105. Компания Hypertherm является мировым лидером в производстве оборудования для термической резки, источники этой фирмы- залог долгой беспроблемной работы на станке. Максимальная обрабатываемая толщина углеродистой стали с прожигом 22 мм, с края – 38 мм.
12. Станок подготовлен для использования газового резака- отдельная площадка для монтажа резака, шланги и электроклапаны подачи газов.
Возможно оснащение станка Германским резаком Messer. Толщина резки от 140мм.
Для ориентировочного расчета стоимости доставки выбранного Вами оборудования Вы можете воспользоваться сервисами ниже:
Расчет доставки ТК – усредненная стоимость доставки через массовые транспортные компании типа СДЭК, ПЭК, Деловые линии, Желдорэкспедиция и т. д. Формируется автоматизированной системой на основе публичных данных тарифов транспортных компаний.
Прямой расчет от перевозчика – Вы можете запросить у нашего специалиста расчет доставки выбранного Вами оборудования напрямую через наших партнеров-перевозчиков, при этом доставку будет осуществляться одной машиной, без перегрузок на узловых складах. Стоимость может быть как дешевле, так и дороже варианта ТК, однако надежность выше.
Расчёт доставки ТК Прямой расчет от перевозчикаПуско-наладочные работы и обучение
Сервисный центр компании «ДИРТЕК» осуществляет постоянную поддержку, поставляемого нами оборудования с ЧПУ:
- пуско-наладочные работы
- обучение работе с системами управления и с сопутствующим программным обеспечением
- запуск серийного производства продукции клиента на нашем оборудовании
- консультации по техническим вопросам (как в гарантийный, так и в постгарантийный период)
- по отдельному согласованию - разработку технологической оснастки и постановку технологического процесса
- диагностику, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования.
Характеристики
| Тип станка: | 3-х осевой станок плазменной и газовой резки |
| Зона обработки в плоскости X,Y,Z, мм: | 2000х3000х140 |
| Тип рамы | Гибридная конструкция (столы независимы от координатной машины), сварная толстостенная труба |
| Тип рабочего стола | 3 независимых ламельных рабочих стола с зонной вытяжкой |
| Количество (шт.) и управление вакуумными зонами | 3 пневмо |
| Стойки портала: | усиленные стальные сварные |
| Материал траверсы портала: | толстостенная стальная труба |
| Тип направляющих XYZ | Профильные/ профильные/ профильные |
| Сечение направляющих Х/Y, мм | 20 |
| Производитель направляющих | HIWIN |
| Тип передачи XY | Зубчатая рейка |
| Тип рейки оси XY | Коcозубая |
| ШВП, ось Z, диаметр/шаг | 25/10 |
| Редуктор XY: | Ременные |
| Защита осей: | стальные термобарьеры по всем осям |
| Тип двигателя XYZ | шаговые |
| Тип драйвера XYZ | шаговые, цифровые |
| Производитель драйвера XYZ | Leadshine |
| Крутящий момент двигателя XYZ, кг/см | 80 |
| Максимальная скорость холостого перемещения, мм/мин | 30000 |
| Максимальная рабочая скорость, мм/мин | 12000 |
| Дискретность мм/шаг | 0,0104 |
| Точность позиционирования мм | ± 0,05 |
| Повторяемость, мм | ± 0,04 |
| Система управления | UCCNC + HTC Neuron |
| Формат данных | G-код |
| Поддерживаемое программное обеспечение | ShitCAM, ProNest |
| Размещение управляющей электроники: | отдельный шкаф |
| Концевые датчики XYZ: | Индуктивные |
| Оснащение датчиком длины инструмента | Оммический датчик |
| Система автовыравнивания портала | встроена в ЧПУ |
| Система смазки | Централизованная |
| Регулировочные опоры | в комплекте |
| Источник плазмы | Hypertherm PowerMax 105 |
| Толщина обрабатываемой углеродистой стали (прожиг/с края) | 22/38 |
| Напряжение, В | 380 |
| Потребляемая мощность | 18 кВт |
| Габариты, мм | 3700х2900х2100 |
| Масса нетто, кг | 1700 |
| Гарантия | 12 месяцев |
| Производитель | AiRON |
Краткое описание
Рабочее поле: 2000х3000х140 мм
Источник: Hypertherm PowerMax 105 (США)
Преимущества: усиленная конструкция, направляющие Hiwin (Тайвань), модульный стол, централизованная смазка, управление на базе UCCNC (Венгрия) на русском языке, пневматическое трехзонное дымоудаление, подготовка под газовый резак.
Макс.толщина раскроя: прожиг – 22 мм, с края – 38 мм
Отличительные особенности
Особенности и преимущества станка AiRON 2030.
1. Гибридный тип конструкции станка - жесткая цельносварная координатная машина с тремя независимыми рабочими столами. Данная конструкция позволяет сохранить жесткость рамной системы и, в тоже время, оградить рабочие органы станка от ударных нагрузок в процессе загрузки массивных заготовок и тепловых нагрузок во время резки.
2. Станина и траверса портала изготовлена из профильных стальных труб большого сечения посадочные места направляющих, косой зубчатой рейки дополнительно усилены элементами из судовой стали (РСВ) и обработаны на металлообрабатывающем центре с ЧПУ- что обеспечивает высокую геометрическую точность координатной машины.
3. Для обеспечения высоких точностных и ресурсных характеристик в станке используются профильные направляющие HIWIN- надежное решение от именитого бренда. Направляющие оси У имеют защитные кожухи, препятствующие их загрязнению и повреждению в процессе эксплуатации.
4. Станок оснащен централизованной системой смазки направляющих- что обеспечивает длительный ресурс эксплуатации станка.
5. Перемещение по осям Х, У осуществляется с помощью косой зубчатой рейки - оптимально для данного типа станков по сравнению с ШВП(медленно) и ременной передачей(не точно).
6. В приводах станка используются шаговые двигатели с цифровыми драйверами Leadshine - что обеспечивает оптимальную точность/скорость перемещения.
7. Станок оснащен отечественной системой ЧПУ на базе UCCNC (Венгрия) и имеет следующие расширенные возможности:
- Автоматически контроля высоты резака
- Автоматический контроль ортогональности осей Х, Y (система автовыравнивания портала)
- Система защиты плазмотрона от механических повреждений
- Продвинутые процедуры прожига и резки
- Система определения положения заготовки по двум точкам и автоматическая коррекция траектории обработки с учетом положения заготовки относительно осей станка.
- Русскоязычный интерфейс
- Система управления клапанами газового резака, атоподжигом, авторегулировка высоты газового резака.
- Подключение к управляющему компьютеру- LAN.
8. В станке используются качественные экранированные провода 6 класса гибкости проложенные в специализированные кабельканалы- что позволяет увеличить ресурс и безотказность станка.
9. Для удобства эксплуатации стол станка изготовлен модульным:
- Основание с каналами для удаления продуктов горения и пневматическими клапанами.
- Шлакоприемник
- Сетка для сбора мелких деталей
- Ламельная сетка
Все элементы имеют транспортировочные петли для демонтажа и монтажа.
10. Система автоматизированного трехзонного дымоудаления c пневмоприводом позволяет включать только те зоны вытяжки, над которыми идет обработка.
11. Станок оснащен фирменным источником и плазмотроном Hypertherm PowerMax 105. Компания Hypertherm является мировым лидером в производстве оборудования для термической резки, источники этой фирмы- залог долгой беспроблемной работы на станке. Максимальная обрабатываемая толщина углеродистой стали с прожигом 22 мм, с края – 38 мм.
12. Станок подготовлен для использования газового резака- отдельная площадка для монтажа резака, шланги и электроклапаны подачи газов.
Возможно оснащение станка Германским резаком Messer. Толщина резки от 140мм.
